影響不銹鋼管腐蝕失效破壞的因素很多，而且各因素之間的關(guān)系也很復(fù)雜，因此給分析帶來了很大的困難。盡管如此，仍可按下列主要因素進(jìn)行分析：
一、環(huán)境因素 它主要是指環(huán)境的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導(dǎo)電性等物理、化學(xué)及電化學(xué)性能，這些參數(shù)與不銹鋼管腐蝕過程息息相關(guān)，因此，在進(jìn)行不銹鋼管腐蝕失效分析時(shí)，首先必須弄清產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境介質(zhì)條件。
二、材質(zhì)因素 眾所周知，不銹鋼管腐蝕過程是環(huán)境介質(zhì)與鋼管材料表面或界面上發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)過程，因此不銹鋼管材料是腐蝕過程一個(gè)必要的重要組成部分。從材質(zhì)來看，主要有以下幾個(gè)方面值得特別注意：
(1)不銹鋼管材料的冶煉質(zhì)量 它主要是指鋼管材料的化學(xué)成份，非金屬夾雜，澆注時(shí)的縮孔、偏析、夾渣等現(xiàn)象以及冷卻過程中可能產(chǎn)生的白點(diǎn)等缺陷。
(2）不銹鋼管加工質(zhì)量它主要是指在軋制、鍛造、擠壓成材時(shí)，在加熱過程中可能產(chǎn)生的沿晶氧化（過燒），折疊，壓入氧化鐵鱗，分層，帶狀組織，過熱和組織不均勻性等缺陷以及在快速冷卻時(shí)可能產(chǎn)生的微裂紋。
(3)不銹鋼管熱處理或火焰切割不當(dāng)它主要是指熱處理加熱過程中可能產(chǎn)生的過熱或過燒，溫度過高引起的晶粒粗大，脫碳，增碳，淬裂，回火脆性，淬火后未及時(shí)回火，微規(guī)組織不合適以及不適當(dāng)?shù)拿艋幚淼葘?dǎo)致的缺陷，還有火焰切割不當(dāng)?shù)葻峒庸ひ蛩亍?/FONT>
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工制造因素
(1)設(shè)計(jì)因素在設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免應(yīng)力集中，遺留殘余液體等設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不合理現(xiàn)象，在設(shè)備選材上應(yīng)考慮材料與環(huán)境的一致性等。
(2)不銹鋼管加工制造因素在設(shè)備的加工制造過程中要注意由冷加工（如車、刨、銑、磨等）可能給設(shè)備表面造成的刀痕、劃痕、毛刺、局部過熱、磨裂等表面缺陷，也要注意由于不銹鋼管的酸洗、電鍍可能帶來的氫脆問題。特別要注意在焊接時(shí)可能造成的根部裂紋，液態(tài)金屬脆化，顯微組織不均勻，焊后未消除殘余應(yīng)力，焊縫咬邊，焊接工藝不良，焊條與母材不匹配等缺陷因素。由于裝配時(shí)工藝不合理可能造成應(yīng)力集中，或者配合過一緊引起附加應(yīng)力以及錯(cuò)位等缺陷www.bagenjin.cn
